Stroj na tvárnenie PV dlaždíc je vysoko automatizované, nepretržité výrobné zariadenie určené na priame spracovanie zvitkov zliatiny hliníka, horčíka a mangánu na strešné škridle so špecifickými tvarmi a veľkosťami. Integruje komplexnú automatizovanú výrobnú linku, integruje odvíjanie a vyrovnávanie zvitkov, kontinuálne formovanie valcovaním za studena, presné rezanie dĺžky a stohovanie hotových produktov. Proces jadra: valcovanie Princíp: Toto je základná technológia stroja. Využíva sériu presne skonštruovaných tvarovacích valcov na nepretržité ohýbanie zvitkov zliatiny hliníka, horčíka a mangánu pri izbovej teplote (alebo pri teplote blízkej izbovej teplote) prostredníctvom viacerých priechodov, pričom ich postupne tvaruje do požadovaného konečného tvaru dlaždice (ako je vlnitý, lichobežníkový alebo plochý okraj). Vlastnosti: V porovnaní s valcovaním za tepla alebo razením ponúka tvarovanie valcovaním vysokú účinnosť, nízke náklady, vysoké využitie materiálu a vynikajúcu kvalitu povrchu, vďaka čomu je obzvlášť vhodné na nepretržitú výrobu dlhých výrobkov.
Jiangyin Hailong Machinery Factory je YX25-820 Jednoduchá inštalácia PV stroja na tvarovanie dlaždíc Dodávateľ v Číne. S viac ako 1200 vzťahmi so zákazníkmi obsluhujeme množstvo odvetví vlastným zariadením na valcovanie profilov, dodávame YX25-820 Jednoduchá inštalácia PV stroja na tvarovanie dlaždíc na predaj.
Kľúčové výhody:
Efektívna výroba: Kontinuálne valcovanie ponúka vysokú rýchlosť a výkon.
Stabilná kvalita: Automatizované ovládanie zaisťuje konzistentný tvar a rozmery produktu.
Ochrana FV modulov: Proces ohýbania za studena eliminuje potenciálny vplyv vysokých teplôt na výkon FV modulov; puzdro zo zliatiny hliníka, horčíka a mangánu poskytuje modulom silnú fyzickú ochranu.
Estetika a hydroizolácia: Tvarované dlaždice poskytujú vynikajúce pokrytie strechy a štrukturálnu hydroizoláciu.
Nízka hmotnosť: Materiál z hliníkovej zliatiny robí celý fotovoltaický systém ľahkým a znižuje požiadavky na konštrukciu strechy.
Jednoduchá inštalácia: Hotové dlaždice je možné inštalovať na mieste rovnako ako tradičné kovové dlaždice, čo výrazne zjednodušuje tradičný zložitý proces „inštalácie držiakov na strechu a následnej inštalácie FV panelov“, čím sa šetrí práca a čas.
Výrobný proces:
Odvíjanie a vyrovnávanie: Valec z hliníkovej zliatiny sa odvíja a vyrovnáva, aby sa eliminovalo napätie pri zvlnení a zabezpečil sa vstup plochého materiálu do tvarovacej časti.
Vedenie materiálu: Materiál sa hladko a presne podáva do formovacej jednotky.
Kontinuálne tvarovanie za studena: Materiál prechádza cez viacero súprav starostlivo usporiadaných tvarovacích valcov. Každá sada valčekov pôsobí na materiál špecifickou ohybovou silou a postupne ho tvaruje do konečného profilu dlaždice. Toto je základná súčasť zariadenia.
Rezanie/dimenzovanie: Kontinuálne tvarovaný materiál dlaždíc sa presne reže na požadovanú dĺžku. Bežne sa používajú hydraulické nožnice alebo servonožnice.
Stohovanie/Zber: Narezané hotové PV dlaždice sa automaticky úhľadne stohujú na balenie a prepravu.
| Technické parametre | ||
| Položka | Parameter | Poznámka |
| Základňa stroja | Národná norma č.36 I-nosníková oceľ | Celková štruktúra zvárania |
| Materiál valčeka | Vysoko kvalitná oceľ 45# | Jemné obrábanie, kalené |
| Hlavný hriadeľ | φ75，45# Oceľ | Jemné obrábanie, kalené |
| Vytváranie skupín | 20 | |
| Výkon hlavného motora | 11 kW | |
| Spôsob jazdy | Reťazový pohon | |
| Režim Cut-Off | Hydraulické vypínanie | Výkon motora hydraulickej stanice je 4 kW |
| Rezaná čepeľ | Cr12MoV | Kalené, HRC58-62 |
| Odvíjač | Záťaž 5 ton, s nakladacou plošinou | Výkon motora hydraulickej stanice je 2,2 kW |
| Kontrolný systém | PLC Siemens/Schneider | |
| Hydraulický systém | Značka BeiJin Huade | |
| Celková dĺžka výrobnej linky | Okolo 20 metrov | |
| Hmotnosť zariadenia | Okolo 11 ton | |
| Hrúbka suroviny | 0,4-0,8 mm | Q235 galvanizovaná cievka |
| Rýchlosť výroby | 15 m-18/min | |
