Oceľová cievka rezaná na dĺžku

Hlavné komponenty (typický proces strihania na dĺžku):

(1) Nakladacie zariadenie (nakladacie zariadenie):

Hydraulický odvíjač: Nesie oceľovú cievku, hydraulicky rozširuje jadro cievky a poskytuje napätie pri odvíjaní. Je to východiskový bod celej línie.

Vozík na nakladanie zvitkov (voliteľný): Pomáha pri nakladaní ťažkých oceľových zvitkov na odvíjač (bežne používaný na vyrovnávacích linkách s kapacitou viac ako 3 tony).

(2) Podávanie a predúprava materiálu:

Prítlačné rameno/prítlačný valec: Tlačí na vonkajší krúžok cievky, aby sa zabránilo uvoľneniu a pomáha pri navliekaní.

Rovnací stroj/odvíjací podávač (voliteľné): Používa sa na vyrovnanie alebo ohnutie hlavy zvitku, aby sa uľahčil hladký vstup do vyrovnávacieho stroja (najmä pre hrubé plechy alebo vysokopevnostné plechy).

Strihacia zváračka (voliteľná, používa sa na pozdĺžne strihanie a vyrovnávaciu linku): Počas kontinuálnej výroby sa koniec predchádzajúceho zvitku zvarí s hlavou nasledujúceho zvitku.

(3) Nivelačná jednotka:

Viacvalcový nivelačný stroj (nivelačný stroj): Základné vybavenie! Zvyčajne sa skladá z 9 valcov, 11 valcov, 13 valcov, 15 valcov, 17 valcov, 21 valcov atď. (väčšinou nepárne čísla) rozložených horných a dolných vyrovnávacích valcov.

Princíp činnosti: Prostredníctvom nastavenia postupne sa zmenšujúcich medzier medzi valcami sa doska podrobuje sérii spätného ohýbania s klesajúcimi amplitúdami, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a pôvodná deformácia a dosiahol sa plochý stav.

Nastavenie: Prítlak horného valca je možné nastaviť ako celok alebo nezávisle, aby sa prispôsobil rôznym materiálom, hrúbkam a chybám tvaru dosky.

(4) Trakčný/posuvný mechanizmus:

Zariadenie prítlačného valca: Zabezpečuje stabilnú trakciu za rovnačkou, aby sa zabezpečilo, že doska prechádza rovnačkou a následným strihacím strojom rovnomernou rýchlosťou.

Servo systém podávania (vysoko presná šnúra): Dosiahnite vysoko presné podávanie s pevnou dĺžkou.

(5) Systém na meranie a kontrolu dĺžky:

Kódovač/stupnica mriežky: Presne zmerajte pohyblivú dĺžku taniera.

Riadiaci systém PLC: Prijíma meracie signály, riadi podávanie a strihanie a dosahuje presné strihanie s pevnou dĺžkou.

(6) Rezacia jednotka:

Hydraulické výkyvné nožnice/bránové nožnice (bežne používané): Relatívne jednoduchá konštrukcia, nízka cena, vhodná pre stredné a tenké plechy a stredne a nízkorýchlostné výrobné linky.

Hydraulické dorazové nožnice/letmé nožnice (vysokoúčinná možnosť): Doska sa počas strihania nezastaví, s vysokou efektivitou výroby, vhodná pre stredné a vysokorýchlostné výrobné linky. Vysokorýchlostné pneumatické nožnice (tenká platňa vysokorýchlostná linka): extrémne rýchle, nízka hlučnosť, vhodné pre hromadnú výrobu tenkých plechov.

(7) Dopravná a stohovacia jednotka:

Vykladací valčekový/pásový dopravník: dopravuje strihané plechy do oblasti stohovania.

Stohovač / stohovacia platforma: základné vybavenie! Automaticky úhľadne stohuje taniere. Bežné typy:

Magnetický vrstvený stohovač: používa elektromagnety na absorbovanie a uvoľňovanie, aby sa dosiahlo vrstvené stohovanie, s vysokou úhľadnosťou, vhodné pre príležitosti s vysokým dopytom.

Prepážkový/tlačný zakladač: relatívne jednoduchá konštrukcia, nízke náklady.

Robotické stohovanie (špičkový rad): flexibilné a efektívne, vhodné pre komplexné požiadavky na stohovanie.

Zariadenie na vyrovnávanie materiálu: zabezpečuje úhľadnosť stohovania.

(8) Elektrický riadiaci systém:

PLC (Programmable Logic Controller): mozog celej výrobnej linky, koordinujúci činnosti každého zariadenia (odvíjanie, vyrovnávanie, podávanie, meranie dĺžky, strihanie, stohovanie).

HMI (Human Machine Interface/Touch Screen): Umožňuje operátorom nastaviť parametre (ako je dĺžka rezu, napínacia sila, parametre vyrovnávania a spôsob stohovania), monitorovať prevádzkový stav a zobrazovať informácie o poruchách.

Invertor/Servo Drive: Ovláda otáčky motora.

Senzory: Detekujú polohu pásu, rýchlosť a korekciu odchýlky.