Box-beam Roll Forming Machines je kľúčové výrobné zariadenie v priemysle skladových a logistických zariadení, špeciálne navrhnuté pre efektívnu a presnú výrobu nosných nosníkov pre skladové regály. Prostredníctvom procesu kontinuálneho valcovania sa vysokopevnostné oceľové zvitky formujú do nosníkov so špecifickými tvarmi prierezu, ktoré spĺňajú prísne požiadavky na pevnosť, tuhosť a rozmerovú presnosť regálových systémov.
Jiangyin Hailong Machinery Factory je Box-Beam Roll Forming Machines Dodávateľ v Číne. S viac ako 1200 vzťahmi so zákazníkmi obsluhujeme množstvo odvetví vlastným zariadením na valcovanie profilov, dodávame Box-Beam Roll Forming Machines na predaj.
Hlavné funkcie a priemyselná hodnota:
Nahradenie tradičných procesov: Tento stroj nahrádza neefektívny proces rezania, zvárania a dierovania, čím sa dosahuje integrovaná výroba „z cievky po hotový lúč“.
Zlepšenie výkonu produktu: Kalenie za studena zvyšuje medzu klzu materiálu o 15%-20%, pričom dosahuje geometrickú presnosť prierezu ≤±0,2mm.
Zníženie celkových nákladov: Využitie materiálu presahuje 98 % a náklady na prácu sa znížia o 60 %.
Hlavné komponenty a pracovný postup stroja:
Odvíjanie: Oceľová cievka sa umiestni na odvíjací stroj, automaticky sa rozvinie a vyrovná.
Vedené podávanie: Pás je vedený do tvárniaceho stroja.
Tvarovanie valcovaním: Pás prechádza viacerými sadami tvarovacích valcov (zvyčajne desať až dvadsať prechodov). Každý priechod valca aplikuje presnú ohýbaciu silu na pás, pričom postupne mení jeho tvar z plochého plechu na jeho konečný prierez v tvare C.
Inline dierovanie/razenie (voliteľné): Niektoré modely integrujú dierovaciu jednotku počas alebo po procese tvárnenia.
Automatické zváranie výstužných rebier a dokončovacie vyrovnávanie s vysokou tuhosťou: Vysokofrekvenčné odporové zváranie s monitorovaním prieniku eliminuje vnútorné napätie.
Dimenzovanie a rezanie: Vytvorený spojitý lúč prechádza cez meracie zariadenie (kóder). Keď dosiahne prednastavenú dĺžku, aktivuje sa vysokorýchlostné rezacie zariadenie (typicky lietajúca píla alebo hydraulické dierovacie nožnice), ktoré ho okamžite odreže bez prerušenia nepretržitej prevádzky tvárniaceho stroja.
Vykladanie a stohovanie: Narezané jednotlivé trámy sú prepravované zo stroja a automaticky zbierané, zarovnávané a stohované do zväzkov pomocou stohovacieho systému.
Riadiaci systém: PLC a HMI (Human-Machine Interface) riadia celý proces, monitorujú stav zariadenia, ukladajú výrobné údaje a nastavujú a prepínajú výrobné parametre pre rôzne veľkosti produktov.
| Technické parametre | ||
| Položka | Parameter | Poznámka |
| Základňa stroja | Národná norma č.45 I-nosníková oceľ | Celková štruktúra zvárania |
| Materiál valčeka | Cr12MoV | Vákuové kalenie |
| Hlavný hriadeľ | φ90, 40Cr | Kalenie a temperovanie |
| Vytváranie skupín | 26-28 | |
| Výkon hlavného motora | 25KW, Inv | |
| Prevodovka hlavného pohonu | K107 (K107 špirálová prevodovka) | |
| Spôsob pohonu | 1,2-palcový dvojitý reťazový pohon | |
| Režim Cut-Off | Hydraulické vypínanie | Výkon motora hydraulickej stanice je 11 kW |
| Režim dierovania | Hydraulické dierovanie | |
| Odvíjač | Záťaž 5 ton, s nakladacou plošinou | Výkon motora hydraulickej stanice je 2,2 kW |
| Kontrolný systém | PLC Siemens/Schneider | |
| Hydraulický systém | Značka BeiJin Huade | |
| Celková dĺžka výrobnej linky | Okolo 25 metrov | |
| Hmotnosť zariadenia | Okolo 12 ton | |
| Hrúbka suroviny | 1,2-1,5 mm | Q235 galvanizovaná cievka |
| Rýchlosť výroby | 10~15 m/min | |
