Stojanové valcovacie stroje

Hlavné výhody zariadenia:

Extrémne vysoká efektivita výroby: Stroj môže pracovať 24 hodín denne, 7 dní v týždni pri vysokej rýchlosti, pričom produkuje desiatky metrov profilov za minútu, čo ďaleko prevyšuje tradičné procesy rezania, zvárania a razenia.

Vynikajúca pevnosť materiálu: Efekt vytvrdzovania za studena procesu ohýbania za studena zvyšuje medzu klzu materiálu, vďaka čomu sú tvarované komponenty pevnejšie a odolnejšie ako pôvodný plech.

Vysoké materiálové využitie: Prakticky nulový odpad. Zvitky sú kontinuálne valcované a tvarované, pričom dochádza len ku konečnému úbytku rezu na dĺžku, čo výrazne znižuje celkové náklady procesu.

Presnosť a konzistencia produktu: Presné valčeky a CNC systémy zabezpečujú, že každý produkt má vysoko konzistentné rozmery, tvar a umiestnenie otvorov. To je rozhodujúce pre štandardné regálové systémy, ktoré vyžadujú rýchlu a bezpečnú montáž.

Schopnosť tvarovania komplexných prierezov: Komplexné prierezy s uzavretým koncom, nedosiahnuteľné tradičnými ohraňovacími lismi, je možné vytvarovať jediným prechodom. Tieto prierezy ponúkajú optimálny pomer pevnosti a hmotnosti.

Vysoko automatizovaná: Celá výrobná linka integruje procesy odvíjania, vyrovnávania, tvarovania, dierovania, rezania a navíjania, čo si vyžaduje iba jedného alebo dvoch operátorov, čo výrazne znižuje náklady na pracovnú silu.

Komponenty vybavenia:

Odvíjač a vyrovnávač: Drží a vyrovnáva zvitky, čím zabezpečuje rovný povrch pri vstupe do hlavného stroja.

Vodiace a podávacie zariadenie: Presne podáva materiál do prvej sady valcov.

Online dierovací systém (základný funkčný modul): Typicky vysoko presný servohydraulický systém alebo mechanický letmý dierovací mechanizmus, schopný poskytnúť okamžité vysokotlakové dierovanie.

Synchrónny riadiaci systém dierovania: Riadiaci systém PLC zaisťuje presný, synchronizovaný pohyb dierovačov pri pohybe materiálu, pričom dierovanie dokončí okamžite a rýchlo sa stiahne bez narušenia kontinuálneho toku materiálu. Tiež riadi rozostup (rozstup otvorov) medzi razníkmi.

Stroj na tvárnenie za studena: Pozostáva z viacerých párov (zvyčajne 16-24 alebo viac) presne vyrobených oceľových valcov, tieto stroje postupne ohýbajú plochý pás do konečného prierezu stĺpca.

Rezací systém (lietajúca píla alebo hydraulické rezanie): Reže súvisle tvarované stĺpy na požadovanú dĺžku bez zastavenia materiálu.

Prijímací stôl: Prijíma a organizuje hotové výrobky.

Elektronický riadiaci systém CNC: Operátor pomocou dotykovej obrazovky nastavuje všetky parametre (ako sú údaje o valcoch zodpovedajúce prierezu, rozstup otvorov, dĺžka rezu, rýchlosť výroby atď.) a monitoruje celý výrobný proces.