Hlavné funkcie a technické vlastnosti:
1) Vysokopevnostná nosná konštrukcia
Pozdĺžne výstužné rebrá: 3-5 lichobežníkových rebier zvyšuje pevnosť v ohybe (nosnosť ≥ 1 tona/㎡).
Koncové lemovanie v tvare U: Zabraňuje porezaniu pracovníkov a zvyšuje tuhosť hrán.
Protišmykový dizajn: Povrch má diamantové alebo kruhové protišmykové hrebene (≥ 1,2 mm na výšku) s koeficientom trenia > 0,5.
2) Efektívna nepretržitá výroba
Rýchlosti linky sa pohybujú od 20 do 40 m/min, pričom jeden stroj je schopný vyrobiť viac ako 3 000 m2 ocele za deň (čo zodpovedá výmene 6 000 kusov dreva).
Automatické rezanie na dĺžku umožňuje vlastné dĺžky od 1,0 m do 3,0 m s presnosťou ±1 mm.
3) Kompatibilita s koróziou
Podklad je vopred natretý epoxidovým základným náterom alebo žiarovo pozinkovaný (zinok ≥ 60 μm), čím sa zabezpečí, že sa povlak počas procesu tvarovania nepoškodí.
Voliteľná online striekacia jednotka poskytuje obojstrannú ochranu proti korózii (vhodná pre vlhké, kyslé a alkalické prostredie).
Komponenty základného vybavenia:
Odvíjač pre veľké zaťaženie: Kapacita pre 5-8 tonové oceľové zvitky, hydraulické rozťahovanie zvitkov a automatické centrovanie, s reguláciou napätia, aby sa zabránilo deformácii.
Deväťvalcový vyrovnávač: Eliminuje vnútorné napätie cievky a zabezpečuje rovinnosť podkladu (≤ 2 mm/m).
Dierovacia/rezovacia jednotka: Súčasne dieruje spojovacie otvory (na priviazanie a upevnenie) a drenážne otvory (na zabránenie hromadeniu vody) s presnosťou rozstupu otvorov ±0,5 mm.
Protišmykový systém vytvárania vzoru (jadrový modul): Využíva hydraulické razníky alebo valčekové razenie s tlakovou spätnou väzbou v reálnom čase, ktorá riadi konzistenciu hĺbky vzoru.
Stroj na formovanie výstužných rebier: 12-18 sád valcov postupne lisuje pozdĺžne výstužné rebrá. Valčeky sú vyrobené z Cr12MoV (HRC 58-62) odolného voči opotrebovaniu.
Stroj na viazanie koncových okrajov: Ohýbací mechanizmus ovinie konce dosky o 180° okolo oceľového pásu (rovnaká hrúbka ako základná doska), čím sa eliminuje nebezpečenstvo otrepov.
Hydraulický systém rezania na dĺžku: Dva valce synchronizujú rezanie pre hladké rezy bez skreslenia (bez otrepov alebo otrasov).
Automatický stohovací systém: Vrstvené stohovanie sa vykonáva pomocou pneumatických prísaviek alebo robotického ramena s nastaviteľnou výškou stohu (zvyčajne 1,2 m).
Dotyková obrazovka inteligentného ovládania PLC: Nastavenia parametrov (dĺžka/množstvo/protišmykový vzor), autodiagnostika porúch a automatická štatistika výroby.
| Technické parametre | ||
| Položka | Parameter | Poznámka |
| Základňa stroja | Národná norma č.40 I-nosníková oceľ | Celková štruktúra zvárania |
| Materiál valčeka | Oceľ Cr12MoV | Vákuové kalenie |
| Hlavný hriadeľ | φ90, 40Cr | Kalenie a temperovanie |
| Vytváranie skupín | 18 | |
| Výkon hlavného motora | 18,5 kW, séria K | |
| Prevodovka hlavného pohonu | Reťaz a prevod | |
| Režim Cut-Off | Hydraulické vypínanie | Výkon motora hydraulickej stanice je 7,5 kW |
| Režim dierovania | Dierovací stroj | |
| Odvíjač | Záťaž 10 ton, s nakladacou plošinou | Výkon motora hydraulickej stanice je 5,5 kW |
| Kontrolný systém | PLC Siemens/Schneider | |
| Hydraulický systém | Značka BeiJin Huade | |
| Celková dĺžka výrobnej linky | Okolo 40 metrov | |
| Hmotnosť zariadenia | Okolo 12 ton | |
| Hrúbka suroviny | 1,5-2,5 mm | Q235 galvanizovaná cievka |
| Rýchlosť výroby | Pribl. 18 m/min. | |
















